ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ-ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ-ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

1.ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ।

ਰੇਤ ਦੀ ਢਾਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਰੇਤ ਤੋਂ ਬਣੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਕੈਵਿਟੀ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਧਾਤ ਤੋਂ। ਕੈਵਿਟੀ ਇੱਕ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਗਏ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਫਲਾਸਕ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਰ ਇੱਕ ਰੇਤ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੇਕ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਸਤੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਰ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2. ਰੇਤ ਦੀ ਢਾਲਣ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਦੋ-ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਕਿ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਉੱਪਰਲੇ ਅੱਧੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੈਟਰਨ, ਫਲਾਸਕ ਅਤੇ ਕੋਰ ਦਾ ਉੱਪਰਲਾ ਅੱਧਾ ਹਿੱਸਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਨੂੰ ਕੋਪ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਅੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡਰੈਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੋਪ ਅਤੇ ਡਰੈਗ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਡਰੈਗ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟ, ਕੋਰ ਅਤੇ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਕੋਪ ਨੂੰ ਡਰੱਗ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਨੂੰ ਕੋਪ ਅੱਧ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੈਟਰਨ, ਕੋਰ ਅਤੇ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਢੱਕਦਾ ਹੈ। ਰੇਤ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਕੋਪ ਨੂੰ ਡਰੱਗ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦੇਸ਼ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਤੋੜੇ ਬਿਨਾਂ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਡਰਾਫਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਕੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਪੈਟਰਨ ਦੀਆਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੋਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਤਹਾਂ ਤੱਕ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਕੋਣੀ ਆਫਸੈੱਟ।

3. ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਹਰੀ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਮਿੱਟੀ ਵਾਲੀ ਹਰੀ ਰੇਤ: ਮਿੱਟੀ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਬਾਈਂਡਰ, ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੀ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

• ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਭਰਪੂਰ ਸਰੋਤ ਹੈ।
• ਰੇਤ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਸੁਕਾਏ ਮਾਡਲ ਬਣਾਓ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੋਵੇ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
• ਪੁਰਾਣੀ ਰੇਤ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਨਾ ਫੈਲਿਆ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਪੁਰਾਣੀ ਰੇਤ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਨਾਲ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।
• ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਹਰੀ ਰੇਤ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਛੋਟੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਾਰਾਂ, ਇੰਜਣਾਂ, ਲੂਮਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਹੋਰ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਹਰੀ ਰੇਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਕਾਸਟ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਹਰੀ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਰੇਤ-ਸਤਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਲੋਹੋਲ, ਰੇਤ, ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ, ਸੁੱਜਣਾ, ਚਿਪਚਿਪਾ ਰੇਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।