EN877 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਤਹਿਤ 350 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਾਈਪ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇDS sml ਪਾਈਪ 1500 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਟੈਸਟ(2025 ਵਿੱਚ ਹਾਂਗ ਕਾਂਗ CASTCO ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ). ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਬਰਸਾਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਢੇ 'ਤੇ, DS SML ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਢਾਲ 'ਤੇ epoxy resin coating ਪਾਈਪ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਘਰੇਲੂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, epoxy coating ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਾਈਪ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਗੁਣ ਇਸਨੂੰ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ, ਹਸਪਤਾਲਾਂ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਜਾਂ ਬੇਰੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1. A1 ਈਪੌਕਸੀ ਪੇਂਟ ਦੀ ਸਹੀ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿਧੀ
A1 ਈਪੌਕਸੀ ਪੇਂਟ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀਆਂ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਹੀ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ
ਢੁਕਵਾਂ ਤਾਪਮਾਨ: A1 ਇਪੌਕਸੀ ਪੇਂਟ ਨੂੰ 5℃~30℃ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੇਂਟ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਜਾਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ:ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (>35℃) ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਰਾਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧੇਗੀ ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਅਸਫਲਤਾ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (<0℃) ਪੇਂਟ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਜਾਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਿਪਕਣ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰੰਗ ਅਸਮਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਨਮੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਖੁਸ਼ਕ ਵਾਤਾਵਰਣ: ਸਟੋਰੇਜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਨੂੰ 50% ਅਤੇ 70% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਬਾਲਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸੀਲਬੰਦ ਅਤੇ ਨਮੀ-ਰੋਧਕ: ਨਮੀ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੇਂਟ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਪੇਂਟ ਪੱਧਰੀਕਰਨ, ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਇਲਾਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਰੌਸ਼ਨੀ ਤੋਂ ਦੂਰ ਸਟੋਰੇਜ
ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਬਚੋ: ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਠੰਡੇ, ਰੌਸ਼ਨੀ-ਰੋਧਕ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਕੁਝ A1 ਈਪੌਕਸੀ ਪੇਂਟ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਅਸਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਖੜ੍ਹੇ ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਬਚੋ
ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਟਾਓ: ਜੇਕਰ ਪੇਂਟ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ (6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੇਂਟ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਲਟਾ ਜਾਂ ਰੋਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਰਾਲ ਨੂੰ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪਹਿਲਾਂ-ਅੰਦਰ-ਪਹਿਲਾਂ-ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਮਿਆਦ ਪੁੱਗਣ ਕਾਰਨ ਪੇਂਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਮਿਤੀ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ।
5. ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰਹੋ
ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ: ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ, ਅਲਕਲਿਸ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਚੰਗੀ ਹਵਾਦਾਰੀ: ਪੇਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਹਵਾਦਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
DINSEN ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ SML ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫੋਟੋਆਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ:
2. ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਜੇਕਰ A1 ਇਪੌਕਸੀ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਹੋਣਾ, ਪੀਲਾ ਹੋਣਾ, ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ, ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰਾਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ
ਵਰਤਾਰਾ: ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੇਂਟ ਦਾ ਰੰਗ ਪੀਲਾ ਜਾਂ ਗੂੜ੍ਹਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਨ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਜਾਂ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਰਾਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਕਾਰਨ ਆਪਣਾ ਅਸਲੀ ਰੰਗ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਨਮੀ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ ਅਸਧਾਰਨ ਇਲਾਜ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਵਰਤਾਰਾ: ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿੱਟਾ ਧੁੰਦ, ਚਿੱਟਾਪਨ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਰੰਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਨ: ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਪੇਂਟ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ। ਨਮੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਅਮੀਨ ਲੂਣ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੁੰਦ ਦੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਾਈਪ ਦੀ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
3. ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਫੋਟੋਡੀਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ
ਘਟਨਾ: ਪੇਂਟ ਦਾ ਰੰਗ ਹਲਕਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਨ: ਸੂਰਜ ਦੀਆਂ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਰੰਗਦਾਰ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਣਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਰੰਗ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫਿੱਕਾ ਜਾਂ ਫਿੱਕਾ ਪੈ ਜਾਵੇਗਾ।
4. ਘੋਲਕ ਅਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ
ਵਰਤਾਰਾ: ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਕਣ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਜਾਂ ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਨ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਸਥਿਰਤਾ ਪੇਂਟ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੌਰਾਨ ਮਾੜੀ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਸਮਾਨ ਰੰਗ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਮਿਲਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧੂੜ ਅਤੇ ਤੇਲ) ਪੇਂਟ ਦੇ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੀਆਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੀਆਂ।
3. ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅਸਧਾਰਨ ਰੰਗ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚਿਆ ਜਾਵੇ
ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਰੌਸ਼ਨੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।A1 ਈਪੌਕਸੀ ਪੇਂਟ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗਲਤ ਸਟੋਰੇਜ ਰੰਗ ਨੂੰ ਹਲਕਾ, ਪੀਲਾ ਜਾਂ ਬੇਰੰਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਟੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ, ਸਟੋਰੇਜ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਾਈਪ ਦਾ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-29-2025
